工作循環(huán)
采用彈簧的濕式報(bào)警閥或采用膜片的延 遲器按 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) ,應(yīng)動(dòng)作靈活 、可靠 ,不應(yīng)出現(xiàn) 任何故 障和結(jié) 構(gòu)損壞 。
強(qiáng) 度
閥瓣組件在開啟位 置的濕式報(bào)警 閥,按 5.5.1 的規(guī)定進(jìn) 行水 壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓 力為 4 倍額定 工作壓力(但不得小 于 4.8 M P a),保持 5 m in ,閥體應(yīng)無宏觀變形 、泄漏等損壞現(xiàn)象
延遲器按規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力為 2 倍額 定工作壓力 ,保持 5 m in ,延遲器 應(yīng)無滲漏、變形 等損壞現(xiàn)象 。
滲漏和變形
濕式報(bào)警 閥的閥瓣 組件系統(tǒng)側(cè)及 連接管件 ,按 規(guī)定進(jìn)行試 驗(yàn),試驗(yàn) 壓力為 2 倍額定 工 作壓力 ,保 持 5 m in,應(yīng)無滲漏 。
閥瓣組件在開啟位置的濕式報(bào)警閥,按 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力為 2 倍額定工作壓力 , 保持 5 m in ,應(yīng)無滲 漏、無永久變形 。
濕 式報(bào)警 閥 的閥瓣系統(tǒng) 側(cè),按 規(guī)定進(jìn)行 靜水壓 試驗(yàn) ,保持 16 h ,閥瓣組 件密封 處應(yīng) 無滲漏 。
濕式報(bào)警閥進(jìn)行滲漏和變形試驗(yàn)后 ,應(yīng)滿足要求 。
水力摩阻
濕式報(bào)警閥按 規(guī)定進(jìn)行試 驗(yàn),在通流流速 為 4.5 m /s時(shí) ,水力摩阻不應(yīng)大于 0.04 M Pa, 當(dāng)水力摩阻大于。.02 M Pa小于。.04 M Pa時(shí),應(yīng)在閥體上和操作說明中標(biāo)注出,水力摩阻小于、等于0.02 M Pa,無須標(biāo)注 。按 的規(guī)定測(cè)得的濕式報(bào) 警閥的水力摩阻 曲線值與生產(chǎn)單位公布值之差 ,不應(yīng)超過生產(chǎn)單
位公布值的1000,
報(bào)警功能
裝配好的濕式報(bào)警閥 ,按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) ,在進(jìn) 口壓力為 。.14 M Pa、系統(tǒng)側(cè)放水 流量 為15 L /min 時(shí),壓力開關(guān)和水力警鈴均不應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
裝配好的濕式報(bào)警閥 ,按 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) ,在進(jìn) 口壓力分別為 。.14 M Pa,0.70 M Pa, 1.20 M Pa,1.60 M Pa(適用于額定工作壓力大于、等于1.60 M Pa 的濕式報(bào)警閥),系統(tǒng)側(cè)相應(yīng)放水流量 為 60 L /m in ,80 L /m in ,170 L /m in,170 L /m in(適用于額定工作壓力大于 、等于 1.60 M Pa 的濕式報(bào) 警 閥),壓力開關(guān)和水力警鈴均應(yīng)發(fā) 出報(bào)警信號(hào) 。
系統(tǒng)側(cè)放水停止后 ,濕式報(bào)警 閥不再 有水 流向壓力開關(guān) 和水力警 鈴。
裝 配 好 的濕 式 報(bào)警 閥,按 規(guī)定 進(jìn) 行試 驗(yàn) ,在 0.14 M Pa,0.7 0 M Pa,1.2 0 M Pa,
1.60 M Pa(適 用于額定工作壓力大于、等 于 1.60 M Pa 的濕式報(bào)警 閥)壓力 下測(cè)定的報(bào)警流量不應(yīng) 低于 生產(chǎn)單位公布的報(bào)警流量 口
濕式報(bào)警 閥在無水流通過時(shí) ,閥瓣組件應(yīng)能回到閥座上 ,無須手動(dòng)復(fù)位 即能依次報(bào)警 。
裝配好 的濕式報(bào)警 閥,按 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),在進(jìn) 口壓力為 0.14 M Pa、系統(tǒng)側(cè)放水流量為 60 L /m in 時(shí),報(bào)警 口(不安 裝延遲器 的濕式報(bào)警 閥)或延遲器頂部壓力不應(yīng)小于 0.05 M P a.
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濕式報(bào)警閥基本參數(shù)介紹
濕式報(bào)警閥老化試驗(yàn)方法